Uzņēmums “Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd.” nesen veiksmīgi īstenoja akumulatoru bloku komponentu pārklāšanas līnijas projektu Tesla rūpnīcai Berlīnē, kas iezīmē vēl vienu lielu Suli sasniegumu starptautiskajā jaunās enerģijas transportlīdzekļu pārklāšanas iekārtu nozarē. Šis projekts aptvēra visu procesu, sākot no risinājumu izstrādes, iekārtu ražošanas, loģistikas un transportēšanas līdz uzstādīšanai un nodošanai ekspluatācijā uz vietas, demonstrējot Suli tehnisko spēku un globālās apkalpošanas iespējas.
Projekta īstenošanas laikā Suli Machinery inovatīvi ieviesa inteliģentu izsmidzināšanas plānošanas sistēmu, kas pielāgota Tesla stingrajām prasībām attiecībā uz pārklājuma kvalitāti un efektivitāti, panākot nemanāmu robotizētas izsmidzināšanas un manuālas smalkās pielabošanas integrāciju. Tas ievērojami uzlaboja pārklājuma konsistenci un ražošanas elastību. Apvienojumā ar augstas veiktspējas konveijeru sistēmu un precīzu temperatūras un mitruma kontroles aprīkojumu līnija nodrošina optimālu pārklājuma saķeri un virsmas kvalitāti.
Projektā tika izmantotas modernas automatizētas pārklāšanas iekārtas, kā arī stingra procesa kontrole, lai panāktu efektīvu, stabilu un augstas kvalitātes akumulatoru bloku komponentu pārklājumu. Ražošanas līnijas projektēšanā tika pilnībā ņemts vērā Tesla ražošanas ritms un kvalitātes prasības, nodrošinot efektīvu koordināciju un precīzu izpildi katrā posmā. Tikmēr tika izstrādāti pielāgoti pārklājumu risinājumi, kas īpaši pielāgoti akumulatoru bloku komponentu unikālajiem materiāliem un procesa īpašībām, efektīvi uzlabojot pārklājuma saķeri un izturību pret koroziju, lai atbilstu Tesla stingrajiem drošības un izturības standartiem.
Saskaroties ar sarežģītajiem koordinācijas izaicinājumiem, ko rada pārrobežu būvniecība un nodošana ekspluatācijā, Suli nosūtīja uz objektu pieredzējušu inženieru komandu, kas pilnībā piedalījās uzstādīšanā un procesu atkļūdošanā, cieši sadarbojoties ar Tesla vietējo tehnisko komandu, lai optimizētu galvenos parametrus un nodrošinātu savlaicīgu un vienmērīgu projekta piegādi. Tika plaši izmantotas arī attālinātās uzraudzības sistēmas, lai garantētu atgriezenisko saiti reāllaikā un iekārtu stāvokļa un procesa datu pielāgošanu.
Runājot par vides aizsardzību, ražošanas līnijā tika izmantota uzlabota izplūdes gāzu attīrīšanas tehnoloģija un enerģiju taupoši dizaini, kas ne tikai atbilst stingrajiem Vācijas un ES vides standartiem, bet arī efektīvi samazina ekspluatācijas enerģijas patēriņu un emisiju riskus. Integrējot to ar SCADA sistēmu, klients var realizēt inteliģentu pilna procesa uzraudzību, uzlabojot ražošanas pārredzamību un vadības efektivitāti.
Kopš nodošanas ekspluatācijā Tesla ir ziņojusi, ka ražošanas līnija ir ievērojami uzlabojusi akumulatoru bloku komponentu pārklājuma stabilitāti un kvalitātes konsekvenci, ievērojami saīsinājusi ražošanas ciklus un samazinājusi uzturēšanas izmaksas. Jiangsu Suli Machinery turpinās ievērot savu filozofiju “inovāciju virzīta, kvalitāte pirmajā vietā, pakalpojumu sniegšanas līderpozīcijās”, padziļinot sadarbību ar starptautiskajiem jaunās enerģijas transportlīdzekļu gigantiem un veicinot nepārtrauktu progresu zaļās intelektiskās ražošanas tehnoloģijās.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 14. augusts
